Boccola secondo disegno
Geometria, parete, scanalature, flangia e zone di controllo.
SOLUZIONI INGEGNERIA
Selezione della progettazione della parte e del percorso di produzione in base alle condizioni operative.
SOLUZIONI INGEGNERIA
Le stesse dimensioni esterne non significano le stesse prestazioni della boccola o del perno. La posizione del giunto, la direzione del carico, la contaminazione, gli intervalli di lubrificazione e lo stato delle parti accoppiate creano requisiti diversi.
SENNAI collega questi dati di input al pezzo in lavorazione, al materiale, al trattamento termico, alla superficie di lavoro e all'ispezione del lotto finito.

COSA CONTROLLARE
Ciascuna direzione copre un gruppo separato di rischi prima del calcolo e del lancio.
Geometria, parete, scanalature, flangia e zone di controllo.
Adattamento, gioco di lavoro, durezza e compatibilità delle superfici.
Scanalature, tasche, celle e fori che tengono conto del movimento.
Versione della documentazione, campione, ripetibilità, marcatura e imballaggio.
COME VIENE COSTRUITA L'OPERA
Dopo aver controllato l'attività, vengono selezionati il tipo di pezzo e la sequenza delle operazioni. I sovrametalli di lavorazione sono associati al trattamento termico e alla successiva rettifica interna o esterna.
I parametri confermati sono separati da quelli preliminari.
Vengono registrati il materiale, le aree di lavoro e le modalità di controllo.
Vengono concordati il campionamento, l'etichettatura e il set di consegna.
RISULTATO
Il risultato non è una “parte rinforzata” astratta, ma una composizione coerente: design, materiale, lavorazione, caratteristiche verificabili e regole di identificazione del lotto.
PROSSIMO PASSO
Le parti associate, la modalità di lubrificazione, il materiale, il volume e i requisiti di ispezione sono utili per l'ispezione iniziale.