Geometria
ID, DE, lunghezza, flangia, smussi e raggi di transizione.
BOCCOLE A DISEGNO
Controllo del design, del materiale, della lubrificazione e della lavorazione della boccola prima di iniziare la produzione.
BOCCOLE A DISEGNO
Per la valutazione tecnologica non sono necessari solo i diametri interni ed esterni. Lunghezza, spessore della parete, raccordi, smussi, flangia, fori e zone di rettifica influenzano la selezione del pezzo e la sequenza di lavorazione.
Le condizioni operative determinano se è necessaria una scanalatura a spirale, un sistema a tasca o un'altra geometria di ritenzione del lubrificante.

COSA CONTROLLARE
I parametri non specificati vengono contrassegnati come domande anziché sostituiti da presupposti nascosti.
ID, DE, lunghezza, flangia, smussi e raggi di transizione.
Perno di accoppiamento, alloggiamento e gioco operativo richiesto.
Scanalature, buchi, rugosità e copertura.
Dimensioni critiche, durezza e selezione del lotto.
COME VIENE COSTRUITA L'OPERA
Il tipo di pezzo viene selezionato in base alla geometria e alle tolleranze. La lavorazione costituisce le basi, seguita da operazioni coordinate di trattamento termico e rettifica di finitura.
Tubo laminato o forgiato a seconda del disegno.
Basi, fori, scanalature e tolleranze.
Diametri lavorabili e superficie dopo indurimento.
RISULTATO
Dopo la conferma del campione, nell'ordine vengono registrati la versione del disegno, il materiale, il percorso, le dimensioni di controllo e la designazione del lotto.
PROSSIMO PASSO
Specificare materiale, durezza, modalità di lubrificazione, quantità e dimensioni critiche.